Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.RU

06.10.2015

Бетонні і полімерні наливні підлоги

У цій статті: як зміцнити поверхню бетонних підлог; характеристики і технологія укладання полімербетон; види і характеристики наливних полімерних підлог; технологія укладання полімерних підлог; інструменти та обладнання, необхідні для робіт з наливними підлогами.

Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.RU

Якщо для підлогових покриттів житлових будинків в пріоритеті привабливий вигляд, то для підлоги в громадських і виробничих приміщеннях головним буде їх надійність і довговічність. Можливе поєднання в підлогових покриттях відразу двох характеристик — зовнішньої естетики і високої надійності? Чи існують підлогові покриття, здатні довше всього прослужать господарям, причому без будь-якого специфічного догляду за ними? Так, можливо, якщо це — наливні підлоги .

Бетонні підлоги

Цей вид підлогового покриття зберігає свою незмінну популярність, напевно, більше століття — підлоги практично всіх промислових і громадських будівель, торгові зали і багато сотень кілометрів пішохідних доріжок покриті саме бетоном. Невисока ціна, стійкість до пішохідних навантажень, різних хімікатів та перепадів температури — бетонні підлоги майже невразливі. Однак поверхня підлог з бетону дуже пориста, є слабку міцність на розтяг і стійкість до зносу, тому на всю її площину необхідно наносити фінішний шар, причому ще на вологу бетонну основу.

Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.RU

Загальна назва фінішних покриттів для бетонних підлог — топпінг. Найбільш простим і тому найпоширенішим способом зміцнення підлог є поверхневе залізнення сумішшю цементу і дрібної фракції:

  • кварцу. Поширений компонент при железнении, забезпечує стійкість до зношування при невеликих і середніх навантаженнях;
  • карбід кремнію. Призначений для средненагруженной поверхні підлоги;
  • корунду. Дозволяє отримати високу стійкість до зношування, застосовується при значних навантаженнях на підлогу;
  • частинок металу. Застосовується при особливо високих навантаженнях на поверхню бетонної підлоги.

Після нанесення на поверхню ще вологого бетонного підстави, топпінговая суміш втирається в нього затирочної машиною і шліфується до отримання поверхні певної фактури — матово-зернистої або дзеркально гладкою. Потім бетонні підлоги обробляються спеціальним просоченням, що підвищує щільність топпингового шару, стійкість до дії вологи, хімікатів, збереження декоративних характеристик поверхні.

Полімербетони

Сьогодні існує інший спосіб створення на бетонній підставі статі міцного і, одночасно, декоративного поверхневого шару — полимербетонное покриття. Полімербетони складаються з трьох основних компонентів: цементного в’яжучого; піщаного наповнювача з барвником; полімерного пластифікатора (емульсія полівінілацетату, поліуретанової смоли або каучуковий латекс).

Підлоги з полімербетона укладаються на бетонну стяжку віком від 28 повних діб і вище, утворюючи оздоблювальний шар 20-40 мм товщини. Якщо основа підлоги має низькі міцнісні характеристики, то до складу полімербетона вводяться волокна поліпропілену або поверхню підстави армується склосіткою. Перед укладанням полімербетона шару, основа підлоги очищається від пилу будівельним пилососом і водою, проводиться після ґрунтування поверхні дисперсією ПВА, розчиненої у воді виходячи із пропорції 1:1.

Компоненти суміші полімербетона змішуються і укладаються на підлогу смугами шириною 2-2,5 м, попередньо площину підлоги розмічається маяками з труби або рейки. Розподіливши полімербетон по підлозі, його поверхню розгладжують і ущільнюють до тих пір, поки на поверхні не з’явиться волога. Потім розміщені між смугами маяки витягуються і ділянки стиків загладжуються і ущільнюються, що в результаті дає абсолютно безшовну поверхню. Затвердіння полімербетона суміші починається через 30-40 хвилин після її складання.

Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.RU

По закінченні укладання сформований полимербетонное покриття підлоги витримують для попереднього затвердіння протягом двох діб, потім один раз в 24 години обливають водою, повторюючи цю операцію щодня протягом наступних 3-4 доби. Зволоження поверхні у процесі затвердіння підвищує міцність полімербетонних підлог. З моменту укладання до повної готовності фінішного полімербетона покриття проходить 5-6 днів.

Позитивні характеристики полімербетонних підлоги:

  • стійкість до впливів динамічного і механічного характеру, пластичність;
  • безусадочность;
  • простий догляд і обробка;
  • затвердіння до 80% міцності за 6-7 діб;
  • не сприяє пилоутворення;
  • не змінюють обсягу в процесі експлуатації;
  • не потрібно нову підставу;
  • шорстка поверхня дозволяє використовувати їх в приміщеннях з постійною присутністю вологи на підлозі;
  • широка колірна гамма;
  • екологічна безпека;
  • прийнятна вартість, при товщині 2 мм близько 500 руб. за м 2 ;
  • термін служби від 10 років, за умови товщини шару полімербетона не менше 2 мм. Чим більше товщина покриття, тим довше вона прослужить.

Негативні характеристики:

  • залежність від якості підстави, як-то відсутність тріщин, пилу і перепадів висоти більше 2-х мм;
  • якщо бетонна основа піддається впливу вологи знизу або по боковому периметру, то фінішне полимербетонное покриття набухне;
  • потрібний професійний підхід до робіт, попередня оцінка ступеня навантаження на підлогу, від якої залежить оптимальна товщина покриття.

Полімербетонні підлоги застосовуються в приміщеннях з високою пішохідним навантаженням — вестибюлях громадських будинків, торгових залах, підземних переходах і т. д. а також в промислових об’єктах, але тільки высоконаполненными (товщиною від 6 мм і вище).

Полімерні підлоги

Від полімербетонних даний вид підлогового покриття відрізняється тим, що не містить цементу, а значить, не потребує воді для затвердіння. Наливні полімерні підлоги представлені двокомпонентними епоксидними, поліефірними та акриловими складами, а також в їх число входять одне -, дво-та трикомпонентні поліуретанові підлоги. Серед існуючих видів наливних полімерних підлог найбільш популярні епоксидні і поліуретанові склади.

Склади на епоксидних смолах володіють підвищеною стійкістю до дії кислот і до накопичення статичної електрики. У процесі складання суміші можна комбінувати її характеристики стосовно до даного приміщення, тобто додатково підвищити міцність, хімічну стійкість, еластичність, антистатичність або прискорити терміни повної полімеризації. У порівнянні з однокомпонентними поліуретановими складами епоксидні підлоги при змішуванні компонентів, їх складових, швидше тверднуть. Відносно короткий «термін життя» наливних підлог на епоксидних смолах впливає на адгезію — витративши на укладання і вирівнювання такої підлоги більше часу, ніж регламентується виробником, вийдуть два слабосвязанних між собою шару — основа і фінішна обробка, що загрожує нерівною поверхнею з-за спучування. Крім того, епоксидні підлоги мають велику щільність, тобто вони менш еластичні і володіють кілька меншою адгезію до основи, ніж поліуретанові підлоги. Однак епоксидні підлоги добре протистоять навантажень механічного характеру і тому, будучи виконаними з дотриманням технології нанесення, широко використовуються в самих різних підприємствах виробничого і громадського сектора.

Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.RU

Поліуретанові покриття для підлоги володіють високою адгезією до будь-основи і залишаються еластичними після повного затвердіння, що дозволяє їм успішно витримувати динамічні навантаження. Порівняно з епоксидними статями склади на основі поліуретану більш стійкі до механічного зносу, відповідно, термін їх служби більше. Єдиний мінус поліуретанових підлог порівняно з епоксидними вони менш стійкі до агресивних хімікатів в рідкому стані.

По області застосування полімерні підлоги на епоксидній та поліуретановій основі поділяються так:

  • епоксидні покриття будуть незамінні на виробництвах зі значним механічним навантаженням на підлогу, інтенсивним його змочуванням різними рідкими хімікатами;
  • поліуретанові підлоги підходять для приміщень з обладнанням, робота якого супроводжується постійними вібраціями і для тих виробничих ділянок, в яких поверхня підлоги знаходиться під особливо високою абразивною навантаженням.

    Бетонну основу. Оцінюємо його стан, відстежуючи неміцні і сипучі ділянки, наявність плям масла, потьоків фарби, глибокі тріщини. Всі ці дефекти необхідно усунути — витягти, зачистити і зміцнити, використовуючи сухі суміші для наливної підлоги на цементному в’яжучому в якості грунтуючого шару, що перекриває ділянки з тріщинами і сколами.

    По готовності бетонної основи приймається за обклеювання периметра приміщення тонкої деформаційної стрічкою зі спіненого полімеру, що дозволить створити в ділянках сполучення полімерного покриття та стіни температурно-усадочного (деформаційного) шва. Ця операція захистити наливна полімерний підлогу під час затвердіння від розширювальних деформацій, що виникають під впливом високих температур як в структурі покриття, так і в несучих конструкціях будівлі.

    Вологість основи в процесі укладання полімерного підлоги не повинна перевищувати 4%. Перевірити ступінь вологості можна наступним способом — на попередньо очищену від пилу і підготовлене до укладання наливного підлоги бетонну основу кладеться поліетиленова плівка розміром 1000х1000 мм, по периметру приклеюється до основи на скотч і залишають на добу. Якщо по закінченні цього терміну під плівкою помітні краплі конденсату або підлога виглядає темнішим, ніж решта його поверхню — вологість дуже висока, потрібно нанести кілька шарів гідроізоляційного ґрунтовки. Сміливо наносите ґрунтовку кількома шарами, після повного висихання кожного попереднього — її вартість значно нижче, ніж у складів для полімерних підлог. Шари грунтовки дозволять перекрити пори в підставі і істотно підвищать адгезію до нього наливної підлоги. Грунтування підстави — обов’язкова операція при укладанні наливної підлоги.

    Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.RU

    Підставу з керамічної плитки і дерев’яне. Дерев’яна підлога менше всього підходить під основу для полімерного покриття — деревина, як відомо, змінює свій об’єм при перепадах температури і атмосферної вологості, поглинаючи вологу і набухаючи або віддаючи її і усыхая, що у будь-якому випадку обертається деформаційними процесами і може привести до утворення тріщин у структурі полімерного підлоги. Втім, максимально знизити загрозу передачі деформації від дерев’яної підстави до полімерному покриттю можна. Зачистите поверхню дерев’яної підлоги, повністю видаліть фарбу і відшліфуйте її за допомогою крупнозернистою наждачним папери з утворенням множинних подряпин для більшої адгезії, обклейте периметр підлоги деформаційної стрічкою. Потім і безпосередньо перед монтажем наливної підлоги на дерев’яну основу укладіть армуючу мелкоячеистую сітку зі скловолокна.

    У порівнянні з дерев’яною підлогою підготовка основи з керамічної плитки зажадає набагато менше клопоту. Переконайтеся, що утворена плиткою поверхня рівна, а самі плитки надійно триматися на своїх місцях. Плитку, що погано тримається, потрібно витягти, заповнивши утворену порожнечу сумішшю на основі цементу. Потім по периметру клеїться деформуюча стрічка, його поверхня в кілька заходів знежирюється органічним розчинником і грунтується.

    Наливні полімерні підлоги — укладання. Закінчивши всі описані вище операції з підготовки підстави щільно закриваємо всі вікна і зовнішні двері в приміщенні (ніяких протягів), переходимо до монтажу наливної підлоги. Для виконання робіт знадобиться набір специфічних інструментів і пристосувань, а саме:

    • підошви металеві, шиповані (плоскоступы). Вартість за пару — 650 руб.;
    • ракля (інша поширена назва — ракель) з вкладишами для регулювання товщини покриття. Вартість ракло — 3000 руб. вкладишів під певну товщину наливної підлоги — 160 руб.;
    • шпатель малярний, без ручки. Краще придбати кілька шпателів різної ширини леза, вартість одного становитиме 50 руб.;
    • голчастий валик для наливних полімерних підлог (пластмасовий). Вартість — 600 руб.;
    • спіральна насадка на дриль для промешивания полімерного складу. Вартість — 400 руб.

    Крім перерахованих інструментів знадобитися робочий комбінезон, захисні окуляри, респіратор (краще з двома фільтруючими елементами), кілька пар поліетиленових рукавичок — в рідкому (тобто не отвержденном стані компоненти наливних полімерних підлог досить отруйні.

    Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.RU

    Роботи з укладання наливного підлоги можна починати лише через 12 годин після нанесення на основу останнього грунтуючого шару. Склавши суміш за рекомендацією виробника, присутньої на ємності, приступаємо до нанесення базового шару-основи, необхідної для приховування будь-яких дрібних дефектів основи. Виливаємо замішану суміш на підставу підлоги, рівномірними гребками розподіляємо її по поверхні за допомогою металевої гребінки ракля, насадженої на рукоять. Ділянки біля труб, опалювальних радіаторів, дверного отвору недоступні для ракля — у них наливна підлога розподіляється за допомогою малярного шпателя. Закінчивши розподіл суміші, одягаємо на чисту взуття (переконайтеся в її чистоті!) шиповані плоскоступы і проходимо по тільки що відлитої поверхні голчастим валиком з метою усунути повітряні порожнини в наливному підлозі — дана операція повинна бути проведена не пізніше, ніж через 20 хвилин після змішування складу для полімерного підлоги. При пересуванні по поверхні наливного підлоги в плоскоступах не можна здійснювати шаркающие руху ніг, т. к. це введе в нього повітря.

    Через 24 години після укладання базового шару наливної підлоги приступаємо до обробки фінішним шаром товщиною 1-2 мм, повторивши всі операції, вироблені при нанесенні попереднього. Після доби видаляємо деформаційну стрічку за допомогою леза ножа, не пошкоджуючи при цьому полімерне покриття і заповнюємо виникла по периметру порожнину безбарвним силіконовим герметиком. У процесі затвердіння полімерного підлоги в приміщенні не повинно бути ніяких протягів, на поверхні неотвержденного підлоги не допускається ніяка надходження вологи, інакше покриття місцями вздуется. Для більшого захисту поверхні наливного полімерного підлоги і збільшення його строку служби рекомендується через тиждень з моменту укладання фінішного шару нанести на поверхню підлоги шар поліуретанового лаку.

    Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

    Короткий опис статті: наливні полімерні підлоги У цій статті: як зміцнити поверхню бетонних підлог; характеристики і технологія укладання полімербетон; види і характеристики наливних полімерних підлог; технологія укладання полімерних підлог; інструменти та наливні підлоги, будівництво, ремонт

    Джерело: Бетонні і полімерні наливні підлоги RMNT.UK

Також ви можете прочитати