Бетонна стяжка підлоги, фрезерування бетону

14.08.2015

БЕТОННІ ПІДЛОГИ

Бетонна стяжка підлоги, фрезерування бетону

Бетонні підлоги – це відмінний технологічне рішення для влаштування промислових підлог. Бетонні підлоги, використовувані як самостійне покриття або ж основа під подальше покриття, в будь-якому випадку буде володіти відмінними характеристиками в плані міцності, надійності, довговічності і зносостійкості. Від якості і міцності бетонної підлоги напряму залежить якість полімерного наливної підлоги.

1. Пристрій бетонної стяжки підлоги

Бетонні підлоги використовуються в приміщеннях, де є необхідність в особливо міцному підлоговому покритті, влаштуванні підлоги (наприклад, складські приміщення, промислові і торговельні зали). Причому бетонні підлоги застосовуються, як самостійне покриття, якщо відсутні жорсткі вимоги до гігієнічності підлоги. Але найчастіше, бетонне покриття застосовується в якості основи для подальшої заливки підлоги або укладання паркету, плитки для підлоги і т. п.

Важливо відзначити, що бетонна стяжка підлоги має можливість варіювати характеристики міцності, залежно від подальшого навантаження на покриття.

Технологія влаштування бетонної стяжки підлоги:

  • Підготовка підстави. Особливу увагу тут приділяється гідроізоляційним моментів пристрою підстави, а також видаляється все, що може перешкодити нормальній адгезії (наприклад, частинки бетону). Підготовка основи здійснюється наступними способами: фрезерування бетону, шліфування або дробеструйная обробка. Фрезерування бетону видаляє великі нерівності, шліфування – більш дрібні, а дробеструйная обробка якісно готує бетонне покриття для нанесення наступного шару.
  • Далі відбувається укладання бетонної суміші. На наступному етапі суміш ущільнюється, вирівнюється, загладжується, здійснюється вытвердительная і ущільнювальна просочення. І завершує процес пристрій деформаційних і конструкційних швів.
  • Бетонні підлоги відрізняються міцністю, надійністю, довговічністю і доступні за вартістю.

2. Пристрій бетонних підстав

Бетон найбільш часто використовується при влаштуванні високонавантажених промислових підлог, оскільки володіє багатьма позитивними якостями такими як: надійність, висока зносостійкість, дешевизна, простота і швидкість укладання. Але у бетонних підлог є і негативні якості, пов’язані з низькою міцністю бетону на розтяг і його пористістю.

Сама по собі бетонна плита може витримати дуже високе навантаження, але верхній шар бетонної підлоги досить слабкий і часто виявляється причиною руйнування самої плити. Так як саме верхній шар бетонної підлоги сприймає всю несприятливу навантаження від зовнішніх умов і умов експлуатації, і якщо він недостатньо щільний і міцний, то несприятливі фактори та речовини проникають в товщу бетону і викликають його руйнування. Тому верхній шар бетонної підлоги потребує зміцненні або захисту. Бетонні підлоги зі зміцненим верхнім шаром виходять шляхом обробки поверхні свіжоукладеного бетону сухими сумішами (топінг), які втираються за допомогою бетоноотделочной машини.

3. Пристрій бетонної основи з усталеним верхнім шаром (Топінг)

Бетонні підлоги зі зміцненим верхнім шаром виходять шляхом обробки поверхні свіжоукладеного бетону сухими сумішами (топінг), які втираються за допомогою бетоноотделочной машини. Завдяки високим технічним характеристикам і беспильность такі підлоги використовуються в комерційних і промислових будівлях.

Вибір типу начинки залежить від умов експлуатації підлог на промисловому об’єкті.

  • Середні експлуатаційні навантаження — Ущільнювачі з наповненням кварцовою крихтою.
  • Високі експлуатаційні навантаження — Топпінг на основі корундових матеріалів.

Зміцнені підлоги володіють всіма достоїнствами бетонних підлог, але позбавлені їх недоліків.

Пристрій підлог із зміцненим верхнім шаром практично не потребує додаткових фінансових і тимчасових витрат, в теж час термін служби такої підлоги, його знос і термостійкість підвищуються в кілька разів.

На сьогоднішній день це самий простий, швидкий і економічно вигідний спосіб облаштування підлог у промислових і складських приміщеннях.

Сухі зміцнювачі: Технологія виготовлення бетонних підлог із зміцненим верхнім шаром являє собою зміцнення свежезалитого і разровненного бетону спеціальною сухою сумішшю (топінг), яка значно покращує технологічні характеристики бетону: міцність на стиск, слабке розтягнення, ударостійкість, зносостійкість. Зменшується кількість пилу, поліпшується зовнішній вигляд поверхні. Міцність в поверхневому шарі доходить до 70 і більше МПа. Термін служби підлоги після зміцнення бетону становить 15-20 років.

При цьому ущільнювач і основний бетон являють собою єдине ціле, так як обидва покриття виконуються на одному типі сполучного.

Наша компанія пропонує:

  • створення покриттів будь-якого забарвлення при влаштуванні підлог із зміцненим верхнім шаром;
  • створення покриття з низькою водопроникністю і високим ступенем гладкості завдяки спеціальним складів для полірування та просочення.

Зміцнення бетону – це економічний варіант організації промислового підлоги, безпилової і зносостійкого.

Технологія пристрою зміцнених підлоги:

  • Армування і укладання бетону
  • Ущільнення бетону
  • Шліфування підлоги і фрезерування бетону для створення ідеально рівної поверхні.
  • Обробка обробленою поверхні сухим упрочнителем (топінг). Кількість витрачається суміші залежить від передбачуваних умов експлуатації зміцненого підлоги і коливається від 3 до 8 кг на кв.м.
  • Обробка лаком – якщо необхідно створення дзеркальної поверхні.
  • Нарізка усадочних швів, дозволяють уникнути деформації ущільненого бетону під час твердіння

Сфери застосування броньованих бетонних підлог (топпінг-полів) різні. Серед них:

  • автомайстерні і гаражі;
  • торгові зали, виставкові комплекси;
  • вантажні термінали;
  • ангари для літаків;
  • складські приміщення;
  • промислові та виробничі цехи;
  • багатоповерхові парковки;

4. Армування сіткою, стрижнем, металевої фібри

При пристрої нової посиленої бетонної стяжки підлоги, яка потрібна в умовах підвищених навантажень (статичних, динамічних, зсувних та інших), збільшують товщину стяжки, застосовуючи високоміцний бетон і посилений арматурний каркас. Поряд з традиційними методиками армування бетону на сьогоднішній день велику популярність отримало дисперсне армування бетону сталевими волокнами (фібри). Бетон, армований за цим методом, володіє підвищеною тріщиностійкістю, ударною в’язкістю, міцністю, морозостійкістю. Крім того, при використанні фібри, можна знаходити більш ефективні конструктивні рішення, ніж при звичайному армуванні. До того ж підвищуються ступеня механізації і автоматизації виробництва залізобетонних конструкцій при явному зменшення трудовитрат на арматурні роботи.

Метод армування бетону фіброю дозволяє значно зменшити товщину стяжки (на 30-40%) без втрати її характеристик, а підлога при цьому буде служити в 2-4 рази довше.

5. Пристрій полимерцементного бетонної підлоги

Бетонна стяжка підлоги, фрезерування бетону

Унікальне поєднання міцності, довговічності і ціни.

Переваги полимерцементного бетонної підлоги:

Дозволяє відмовитися від виконання вирівнюючих стяжок з подальшим нанесенням захисних полімерних просочень і покриттів або сухих зміцнюючих складів (топінг). При цьому виходить покриття з високими декоративними і міцнісними якостями, значно меншою вартістю і перевагою в товщині.

  • Не вимагає армування, покриття беспыльное, паропроникна.
  • Короткий технологічний цикл робіт (6-8дней)
  • Водостійкість і маслостійкість (поєднує переваги латекс — цементобетонного і полівінілацетат — цементобетонного покриття)
  • Повністю відповідає СНиП 2.03.13-88 «Підлоги»
  • Повністю стійкий до впливу води, ПММ, розчинів солей, миючих засобів (на відміну від магнезіальних розчинів)
  • Стійкість до стирання як у топпінг (сухий зміцнюючої суміші) і вище, але не тільки у верхньому шарі, а по всій товщині.
  • Не змінює зовнішнього вигляду при стиранні (знос), не втрачає міцність і химостойкость.
  • При експлуатації полірується.
  • Початок експлуатації — на наступний день після закінчення робіт.
  • Вартість нижче будь-яких видів фінішних покриттів аналогічної товщини.

Бетонна стяжка підлоги, фрезерування бетону

Об’єкти застосування:

  • Магазини, торгові зали, виставкові зали.
  • Підлоги адміністративних, громадських, житлових будівель, коридори, офіси.
  • Склади і виробничі цехи з будь-якою інтенсивністю навантажень.
  • Гаражні комплекси, автосервіси, автомийки.

Товщина: мінімальна — 5мм, рекомендована-10-15мм. Експлуатація на 6-8 день.

  • Влаштування полімерцементних самовирівнюються мастикових промислових підлог марки М400.
  • Влаштування полімерцементних пескобетонных промислових підлог марки М500.
  • Пристрій кольорових промислових і адміністративних підлог вищевказаних марок.

Вирівнює полімерцементна суміш є одночасно фінішним покриттям і не вимагає нанесення додаткових захисних просочень або покриттів.

Колір: натуральний, коричневий, жовтий, зелений, блакитний, темно-сірий.

Бетонна стяжка підлоги, фрезерування бетону

Хочете побачити покриття бетонної підлоги? Ви можете заглянути в розділ наші роботи .

Короткий опис статті: бетонні підлоги

Джерело: Бетонна стяжка підлоги, фрезерування бетону

Також ви можете прочитати